无锡宇惠元特钢有限公司
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我们在对无缝椭圆钢管开展喷涌防锈处理时,应当留意下列五个关键点:
(一)耐磨材料
以便做到理想化的防锈处理实际效果,应依据无缝椭圆钢管表层的强度、初始生锈水平、规定的粗糙度、镀层种类等来挑选耐磨材料。针对单面环氧树脂、二层或三层高压聚乙烯镀层,选用金钢砂和钢球的混和耐磨材料更易做到理想化的防锈处理实际效果。钢球有加强钢表层的功效,而金钢砂则有离子注入钢表层的功效。金钢砂和钢球的混和耐磨材料,金钢砂的强度为50-60HRC可用以各种各样钢表层,即便是用在C级和D级生锈的钢表层上,防锈处理实际效果也很好。
(二)速率
无缝椭圆钢管的防锈处理速率在于耐磨材料的种类和耐磨材料的排气量,即单位时间内耐磨材料释放到钢管的总机械能及单颗粒物耐磨材料的机械能。由于堆密度尺寸立即危害金属表面处理工作的成本费及除锈设备的花费,因而一般应挑选损耗量较低的耐磨材料,那样有益于提升清除速率和长叶子的使用寿命。
(三)级别
针对钢管常见的环氧树脂类、丁二烯类、酚醛树脂类等防腐材料的施工技术,一般规定无缝椭圆钢管表层做到近白级。实践经验,选用这类除锈等级基本上能够 祛除全部的氧化皮、锈和别的废弃物,充足考虑防腐蚀层与管件的粘合力规定,而喷涌防锈处理加工工艺能用较低的运作花费和平稳靠谱的品质做到近白级技术性标准。
(四)清理
在喷涌解决前,选用清理的方式去除表层的植物油脂和结垢,选用热处理炉对管身加热至40-60℃,使无缝椭圆钢管表层维持干躁情况。在喷涌解决时,因为表层没有植物油脂等污渍,可提高防锈处理的实际效果,干躁的表层也有益于钢球、金钢砂与锈和氧化皮的分离出来,使防锈处理后的管件表层更为清洁。
(五)配制
为得到不错的匀称洁净度和表面粗糙度遍布,耐磨材料的粒度及配制设计方案非常关键。表面粗糙度很大易导致防腐蚀层在锚纹顶峰处变软;另外因为锚纹过深,无缝椭圆钢管防腐蚀层易产生汽泡,比较严重危害防腐蚀特性。必须留意的是,在操作过程中耐磨材料中金钢砂和钢球的理想化占比难以做到,由于硬而易破的金钢砂比钢球的堆密度高。因此,应持续取样检验混和耐磨材料,依据粒度遍布状况,向除锈设备中掺加新耐磨材料,并且掺人的新耐磨材料中,金钢砂的总数要占关键的。